Сверхплоские бетонные полы

Для изготовления полов складских помещений, в которых будут использоваться узкопроходные штабелеры применимы бетонные покрытия с упрочненным верхним слоем, упрочняющие составы с расходом не менее 3 кг на кв.м. Они характеризуются относительно невысокой стоимостью, при аккуратном выполнении всех технологических норм - долговечны. Тем не менее, их технология трудоемка, качество зависит от опыта специалистов - бетонщиков, равномерности подачи товарного бетона и стабильности его свойств. Цвет бетонных покрытий неравномерный, что связано даже с минимальными отклонениями в составе различных партий бетона.

При устройстве "сверхплоских" бетонных покрытий полов часто возникают трудности, к которым не готовы как заказчик, так и подрядчик . Связано это, в основном, с отсутствием информации о технологии устройства покрытий и практического опыта реализации подобных проектов. Зарубежные компании - производители строительного оборудования проводят специальные практические семинары. Достаточно детальная информация о технологии устройства таких покрытий описана в рекомендациях Американского института бетона - ACI.

Анализ зарубежного и отечественного опыта показывает, что для того, чтобы получить долговечный бетонный пол с высокой ровностью необходимо:
 

1. Предусмотреть на стадии проектирования  дополнительное дисперсное объемное армирование бетона (стальной фиброй) для предотвращения возникновения усадочных трещин в бетоне и конструктивные решения усадочных и деформационных швов покрытия, которые бы обеспечили долговременный безремонтный срок его службы;
2. Привлекать подрядные строительные организации, которые имеют опыт устройства таких покрытий, а также соответствующее оборудование (качественные формы, специальные заглаживающие и контрольные рейки, ручной инструмент, самоходные затирочные машины);
3. Использовать только высококачественные упрочняющие составы, специально предназначенные для устройства полов повышенной ровности;
4. Предпочтительно делать пробные заливки площадью 150-200 кв.м. Это позволит скорректировать рецептуру бетона и периодичность его доставки на объект (достаточно сложная задача  при существующем состоянии автодорог и инфраструктуры заводов по приготовлению бетонных смесей). Опоздание автобетоносмесителя на строительную площадку более чем на 30 мин, особенно в летнее время, приводит к значительному ухудшению ровности пола в месте стыка твердеющего и свежеуложенного бетона.Пробная заливка позволит, помимо измерения ровности готового участка, оценить производительность укладки. Необходимо заметить, что устройство "сверхплоских" полов требует значительного количества ручного труда, опытного и квалифицированного персонала. Опыт показывает, что для одной строительной бригады из 12-16 человек предельная дневная производительность - не более 500 кв.м. В связи с этим необходимо корректировать план производства работ. Использование специальных высокопроизводительных бетоноукладочных комплексов (так называемых "Laser Screed") позволяет достичь производительности укладки до 2000 кв.м. за одну смену, тем не менее, не обеспечивает необходимой ровности полов; 
5. Иметь план расположения стеллажей в здании и в соответствии с ним организовывать технологию заливки полов участками (захватками). При этом края карт должны располагаться под стеллажами. При отсутствии плана расположения стеллажей полы должны характеризоваться требуемой ровностью не только в зонах проезда погрузчиков, но и иметь минимальные перепады по ровности в любом направлении. Это усложняет технологию устройства покрытий и приводит к значительному удорожанию работ (до 15-20%);
6. Обеспечить в здании, где ведется устройство полов  отсутствие сквозняков, температуру воздуха и основания не менее 10 град. С., освещение места производства работ. Выполнение этих условий позволяет резко сократить количество трещин в бетонном покрытии и обеспечить его ровность;
7. Измерять ровность каждой захватки на следующий день после ее укладки. Если по каким либо причинам бетонный пол не соответствует требованиям по ровности, то его выравнивание - чрезвычайно трудоемкая и сложная задача. Для этого используются специальные эпоксидные либо цементнополимерные составы. Использование эпоксидных составов возможно не ранее чем через 21 день после устройства бетонного пола. Поэтому при обнаружении неровных участков покрытия следует приостановить укладку до выяснения и устранения причины возникновения дефектов;
8. Контролировать расход упрочняющего состава, так как полы в зонах высотного складирования подвергаются интенсивному износу и динамическим нагрузкам. Уменьшенный расход упрочняющего состава приводит к уменьшению толщины износостойкого слоя и долговечности покрытия.

Это далеко не полный перечень задач при устройстве  современных полов, сложность и важность которых должны принимать во внимание и заказчик и проектировщик и строительная подрядная организация. 

Устройство полов – наша задача, сверхплоские промышленные бетонные полы: у нас на сайте